Engenharia de produção + engenharia de software
Do problema ao sistema funcionando.
Entramos na sua operação, organizamos o fluxo e a informação e desenvolvemos o sistema que sustenta a melhoria.
Sistema bom em cima de processo confuso só acelera a confusão. Por isso lapidamos na ordem certa.
Processo
Quem faz o quê, em que ordem e com qual regra. O fluxo desenhado antes de qualquer tela.
Informação
Um lugar para cada dado e indicadores que mostram o que acontece de verdade.
Sistema
Automação, BI ou sistema próprio integrado ao seu ERP, para a melhoria se sustentar.
Sistemas feitos para o chão da operação
Tipos de solução que já construímos em indústrias, sempre integrados ao ERP e às planilhas que a empresa já usa.
Sequenciamento por máquina
Rua B · porta-paletes
Inspeção de recebimento
| Lote | Material | Fornecedor | Amostra | Parecer |
|---|---|---|---|---|
| L-24519 | Papel cartão 300 g | Fornecedor A | 32 / 32 | Aprovado |
| L-24520 | Tinta escala ciano | Fornecedor B | 8 / 8 | Aprovado |
| L-24521 | Cola hot melt | Fornecedor C | 5 / 8 | Quarentena |
| L-24522 | Filme BOPP 20 µm | Fornecedor D | 13 / 13 | Reprovado |
| L-24523 | Papel cartão 250 g | Fornecedor A | 0 / 32 | Aguardando |
| L-24524 | Caixa de papelão | Fornecedor E | 20 / 20 | Aprovado |
Produção · novembro
Do diagnóstico à implantação
Você pode começar por qualquer ponto. O caminho natural começa pelo diagnóstico, e a gente só para quando a solução está em uso.
Diagnóstico de processos
Mapeamento do fluxo atual, gargalos, perdas e oportunidades, com prioridade definida pelo impacto.
02Redesenho e padronização
Novo fluxo, procedimentos, papéis e indicadores que a equipe consegue seguir no dia a dia.
03BI e indicadores
Painéis executivos e operacionais em Power BI, alimentados por dados confiáveis.
04Automação
Robôs, integrações e rotinas em Python e Power Automate que eliminam trabalho manual.
05Sistemas sob medida
Aplicações web integradas ao ERP e às planilhas existentes, sem trocar tudo de uma vez.
06Implantação e treinamento
Acompanhamento na operação até a equipe usar de verdade, com ajustes a partir do uso real.
Melhoria contínua, faceta por faceta
Cada volta do ciclo resolve uma dor, mede o ganho e aponta a próxima. É assim que um processo bruto vira um processo lapidado.
Diagnosticar
Mapear o processo como ele é hoje e medir a dor em números.
Redesenhar
Definir o novo fluxo, os papéis e as regras antes de qualquer código.
Desenvolver
Construir o sistema, a automação ou o painel que sustenta o processo.
Medir
Indicadores comprovam o ganho e mostram onde está a próxima faceta.
Depois de medir, o ciclo recomeça.
- PDCA
- MASP
- Lean e mapeamento de fluxo de valor
- Ishikawa e 5 porquês
- Kanban e controle visual
- Indicadores e CEP
- Scrum e entregas incrementais
- Modelagem de dados e integração
Um caminho de baixo risco para começar
Dizemos o que entra agora e o que fica para depois. Você decide a continuidade ao fim de cada fase.
Diagnóstico
Mapeamento, priorização das dores e proposta da solução. Cobrado por hora, com teto.
Plano de açãoMVP
A primeira versão em uso, resolvendo a dor principal com o necessário.
Solução rodandoEvolução
Novos módulos e integrações, contratados um a um conforme o ganho aparece.
Entrega por faseSuporte
Ajustes, melhorias e acompanhamento dos indicadores depois da implantação.
Acompanhamento mensalQuem somos
Não entregamos relatório. Aplicamos e desenvolvemos a solução.
A Lapida nasceu no chão de fábrica: qualidade, logística, PCP e implantação de ERP. Unimos as ferramentas de solução de problemas da engenharia de produção às da engenharia de software, e ficamos até a melhoria estar rodando na operação.
Qual processo vamos lapidar primeiro?
Conte em poucas linhas onde está a dor. A primeira conversa é sem custo e termina com um caminho claro.